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承德环氧树脂防腐电话



.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,表现便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,导致防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。
防腐施工方案主要原辅材料的选择:
环氧树脂 凡含有环氧基的化合物,统称为环氧化合物,环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,常对37%HCI、 85%的H3PO4,70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性,对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性,是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能,且能室温固化。粘地{分子结构中含有高极性}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。
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整体工艺流程:
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化
施工准备:
材料:污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂(基树脂)、玻璃纤维布(0.2或0.4)、稀料、固化剂及其他工具等。
机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车间,因污水池中的污水成份比较复杂,通常会含有大量的酸、碱、盐等非常强的强腐蚀介质,甚至还有有机物等介质,对污水池造成严重破坏,并造成污水渗漏及各种损失,我们根据污水池防腐十多年的工作经验,结合高性能新材料的应用情况,对该污水池的内防腐设计本施工方案如下:
作业条件:
1防腐施工作业人员应有特殊工种作业证。
2污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收,并符合设计要求。
3防腐施工现场应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中事故。
4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、等均不应作业。
基面处理:用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清除浮尘,用清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
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验收程序:
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检,消除工序中的不合格。
3、第二道工序的施工班组对上遍工序进行互检,指出上道工序的不足点加以改正。
4、在整个防腐施工的过程中,按顺序分成三步进行专检,分别为基础处理、隔离层、防腐面层,由质量员进行检查。
5 、在完成自检、互检、专检的同时,由质量员与工地技术人员密切配合,按有关规定按时完成各种隐检和预检。
施工现场安全保护措施:
1、现场原材料存放时应注意分类存放,各存放点应配备灭火器具,必要时设围挡防护并设专人看守,设置明显标牌(提示严禁烟火)。
2、 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合,防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施,确保空气顺畅流通。
4、现场原材料摆放整齐有序,尽量做到当天运料当天用完。对稀料等易燃原材料要多运少存。当现场有原材料存放时要事先取得现场管理人员的批准,并设专人看护管理原材料现场。
5、 施工人员在施工过程中,当有害气体挥发时,都要配戴防口罩。
首要基础工作:
1首先排干原有水池中的水。
2清理不锈钢板周围松动混凝土后用环氧调成腻子抹平,
3用灰刀收光压实,干后进行下一道工序。
4局部原有空鼓修补处理,用小锤敲击发现空鼓用刀划
5刀划开,用环氧腻子修平,然后涂刷两遍底胶。
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做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
温度,温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面烘干;
施工技术工艺措施:
技术人员进厂时,应时间勘查现场,计划施工步骤组织工人进场,并进行全方们的施工技术和安全交底工作。
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