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白城环氧树脂防腐公司



做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
温度,温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面烘干;
施工技术工艺措施:
技术人员进厂时,应时间勘查现场,计划施工步骤组织工人进场,并进行全方们的施工技术和安全交底工作。
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一般情况下,2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,必须对 混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。
玻璃钢防腐工程优点:
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用:
1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢,因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键,结构致密,具有良好的防腐蚀性能、防水性能,附着稳定,被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料,经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜,从而达到防腐的目的。
2.工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
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我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双A-环境型环境树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及经济各部门的需要。
钢防腐施工工艺详细做法:
1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
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整体工艺流程:
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化
施工准备:
材料:污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂(基树脂)、玻璃纤维布(0.2或0.4)、稀料、固化剂及其他工具等。
机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车间,因污水池中的污水成份比较复杂,通常会含有大量的酸、碱、盐等非常强的强腐蚀介质,甚至还有有机物等介质,对污水池造成严重破坏,并造成污水渗漏及各种损失,我们根据污水池防腐十多年的工作经验,结合高性能新材料的应用情况,对该污水池的内防腐设计本施工方案如下:
作业条件:
1防腐施工作业人员应有特殊工种作业证。
2污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收,并符合设计要求。
3防腐施工现场应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中事故。
4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、等均不应作业。
基面处理:用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清除浮尘,用清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
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